一、變革生產(chǎn)模式

       中國科學院博士鐘康在《服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的智能制造》的報告中表示，一提到工業(yè)4.0，很多人會聯(lián)想到汽車、電子信息產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造業(yè)等，事實上，服裝行業(yè)也可以在工業(yè)4.0的浪潮中大有可為。

       鐘康表示，作為世界服裝產(chǎn)業(yè)的大本營，中國正處在一個大變革的時代，內(nèi)部面臨著人口紅利消退、人口老齡化、生產(chǎn)成本高、市場個性化需求突出等挑戰(zhàn)，外圍又有東南亞國家、歐美國家的競爭和市場侵占。“群狼環(huán)視，我們要怎樣保持中國服裝產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢？”鐘康指出，當前個性化、快時尚、小批量、多品種、短交期已成為市場主流，如何建立快速反應的供應鏈系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關鍵。

       鐘康強調(diào)，生產(chǎn)模式的變革是基礎。企業(yè)可以通過使用自動化程度更高的生產(chǎn)設備，使用智能生產(chǎn)線和智能柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)以組為單位的智能化生產(chǎn)管理。通過智能技術消除人為因素的不確定性，實現(xiàn)供應鏈一體化的智能管理和各環(huán)節(jié)無縫銜接，實時、準確地  掌握生產(chǎn)信息與數(shù)據(jù)。

       以代工企業(yè)為例，鐘康認為，代工企業(yè)只有實現(xiàn)高效率、低成本、規(guī)模化、全球化，并且盈利高出行業(yè)平均水平20%以上才有競爭力。因此需要精確的成本控制，了解公司一天浪費了多少人，減少每個環(huán)節(jié)的資源消耗和人員浪費，并在全球范圍內(nèi)做好資源配置。

       鐘康提到，韓國一家戶外用品公司，在中國、越南、孟加拉等地都有工廠，通過以SaaS+PaaS（軟件運營+云服務平臺）的模式服務客戶，實現(xiàn)了總部與工廠直接交互的扁平化管理。此外，公司還在管理上下足工夫。 “隨著90后一代人對工作環(huán)境、待遇要求越來越高，越少人愿意到工廠上班，如何留住員工，又能實現(xiàn)高效生產(chǎn)？在中國的青島工廠，該公司試實行一周5天，每天7.5小時的上班制度，實驗取得了巨大成功，這也說明只要滿足員工需求，做好生產(chǎn)管理，服裝產(chǎn)業(yè)在中國可以繼續(xù)發(fā)展下去。

      “為什么做手機代工的富士康被認為是高科技企業(yè)，而做服裝代工的常常被認為是較低端的企業(yè)？”鐘康表示，隨著工業(yè)4.0的到來，基于物聯(lián)網(wǎng)技術的云制造平臺的運用，服裝產(chǎn)業(yè)將由傳統(tǒng)勞動密集型向技術、資本密集型的性質(zhì)轉(zhuǎn)化，信息化投入將越來越多，目前中國服裝企業(yè)在信息化方面的投入在1%以內(nèi)，而ZARA、優(yōu)衣庫等每年的信息化投入占比8%~10%；企業(yè)管理者的戰(zhàn)略眼光至關重要，應謹慎決策，快步前行。

       二、創(chuàng)新商業(yè)模式

       中國制造業(yè)目前面臨著不少問題，如缺乏適合時代的規(guī)劃與設計，創(chuàng)造與創(chuàng)新能力不足，核心價值缺少。一家可以大規(guī)模定制西服的企業(yè)，是否可以代表未來制造業(yè)發(fā)展的方向？

       青島紅領集團董事長張代理在論壇上分享了紅領集團的轉(zhuǎn)型以及其創(chuàng)新的互聯(lián)網(wǎng)思維與工業(yè)化結(jié)合后的商業(yè)模式。張代理表示，紅領采用的是一種C2M模式，即Customer(消費者)直接面對Manufactory(制造商)。在這種模式中，消費者與制造商直接對接，消費者在平臺上自己要求，制造商來滿足訴求，這就徹底取消了中間環(huán)節(jié)。

       據(jù)介紹，C2M平臺實際上是一個系統(tǒng)思維。包括前臺的市場拓展系統(tǒng)、后臺保障系統(tǒng)以及中間的大客戶系統(tǒng)，這是一個完整的價值鏈?？梢哉f，紅領現(xiàn)在做的是完全用互聯(lián)網(wǎng)思維，搭建一個公共定制平臺，把工廠變成數(shù)字化，所有工人都在互聯(lián)網(wǎng)的端點上工作，接到的信息，干什么、怎么干，都是終端的客戶給他的信息。

      “說到底，我們干的就是整合資源的事兒，整合全球的研發(fā)資源、供應鏈資源、大牌設計師等資源。”張代理指出，紅領的平臺化經(jīng)營模式、規(guī)范化的頂層設計、標準化的體系、體系化的運營是一套徹底的解決方案，因此可以無限復制。經(jīng)過紅領復制的企業(yè)，能夠使傳統(tǒng)企業(yè)的利潤提升到原來的2倍以上，而與原來的成本比例是1.1∶1。

       在張代理看來，互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)具備四大要素：第一是信息化與工業(yè)化的深度融合；第二是工業(yè)化滿足個性化的智能系統(tǒng)，用工業(yè)化的手段來制造個性化產(chǎn)品；第三是組織再造、流程再造；第四是可跨界復制推廣的方法論。

       未來制造業(yè)發(fā)展的方向在哪里？張代理表示，紅領雖然代表不了整個服裝制造業(yè)，但是通過定制化、標準化模式，通過技術、數(shù)據(jù)驅(qū)動把服裝做成極具競爭力和核心價值的產(chǎn)業(yè)，這是通過實踐證明的，有很好的借鑒意義。

       三、智能設備先行

       縫制裝備作為服裝產(chǎn)業(yè)中重要的一環(huán)，其智能化、自動化程度對企業(yè)提高生產(chǎn)效率、節(jié)約人力成本等具有非常直接的作用。作為此次活動的主辦方，宏運衣車同期展示了公司在服裝設備領域的最新科技，并結(jié)合柔性化智能制造模式，更加直觀的演示縫制設備的自動化及專業(yè)化，為實現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)的蛻變，對接工業(yè)4.0，邁出探索的步伐。

       據(jù)宏運事業(yè)機構(gòu)總裁吳良杰介紹，宏運是縫制高端設備的運營商，歷經(jīng)24年的積累，目前在全球有眾多用戶。旗下上海富山精密機械科技有限公司是高端電腦包縫機的開創(chuàng)者與領導者。據(jù)悉，2008年，公司開創(chuàng)電腦包縫機，連續(xù)6年技術領先，目前銷售突破5萬臺，配套客戶不乏匹克、鴻星爾克、安踏、紅領集團等行業(yè)巨頭。

       宏運本次展覽的針織、梭織系列設備均為國際最新流行款式經(jīng)濟型自動剪線平縫機，采用機電一體化，其微型伺服馬達具有省電、控制精度高、體積小等特性，且各項功能均由電腦控制；自動化系列機械可實現(xiàn)少人甚至是無人操作；而智能家紡吊掛生產(chǎn)線實現(xiàn)了全車間多條生產(chǎn)線一個控制系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度，配合云制造平臺軟件，企業(yè)管理者就能實現(xiàn)一機在手全程監(jiān)控。未來，公司還將推出縫布、收布機械手等新產(chǎn)品。

       吳良杰告訴記者，泉州的匹克集團就一直在使用他們生產(chǎn)的這些高端設備，使用之后從來沒有更換過其他品牌。近期，香港溢達集團將富山的設備與日本某高端品牌進行比對，發(fā)現(xiàn)富山設備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不輸日本，并采購了500臺富山電腦自動化花樣機。

     “目前，我們正在運用融資租賃等金融方案來推動服裝企業(yè)技改升級。同時，也正借助宏運在全球的網(wǎng)點資源，提供海外投資設廠的資源和服務整合。”吳良杰說。