在早期，制造企業(yè)從事的服務(wù)性質(zhì)活動(dòng)主要包括產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、維修和使用人員的培訓(xùn)。隨著產(chǎn)品復(fù)雜程度的提高，一些用戶需要制造企業(yè)提供更全面、深入的服務(wù)；信息技術(shù)的發(fā)展，使制造企業(yè)提供更加多元化的服務(wù)成為可能

　　復(fù)雜產(chǎn)品

　　延伸服務(wù)鏈條

　　在新技術(shù)的推動(dòng)下，服務(wù)型制造能力成為決定制造企業(yè)競爭力的關(guān)鍵以及利潤主要來源，許多傳統(tǒng)的制造企業(yè)將業(yè)務(wù)重心從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)移，全球制造業(yè)發(fā)展正呈現(xiàn)出制造業(yè)服務(wù)化，即以生產(chǎn)過程為主向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的趨勢。

　　所謂服務(wù)型制造，是制造與服務(wù)融合共生發(fā)展的新型產(chǎn)業(yè)形態(tài)，制造企業(yè)通過創(chuàng)新生產(chǎn)組織形式、運(yùn)營管理方式和商業(yè)模式，延伸服務(wù)鏈條，提供“生產(chǎn)+服務(wù)”的完整組合，實(shí)現(xiàn)競爭力的提高和價(jià)值增值。

　　隨著產(chǎn)業(yè)邁向中高端水平，制造業(yè)的價(jià)值分布從制造環(huán)節(jié)向服務(wù)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移，產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)、銷售、維護(hù)、回收等服務(wù)性活動(dòng)所占比重越來越大。發(fā)達(dá)國家普遍存在“兩個(gè)70%”的現(xiàn)象，即服務(wù)業(yè)產(chǎn)值占國內(nèi)生產(chǎn)總值的70%，制造服務(wù)業(yè)產(chǎn)值占整個(gè)服務(wù)業(yè)產(chǎn)值的70%。在世界500強(qiáng)企業(yè)中，56%的企業(yè)從事服務(wù)業(yè)。在制造服務(wù)化程度最高的美國，制造與服務(wù)融合型企業(yè)占制造企業(yè)總數(shù)的58%。美國通用電氣“技術(shù)+管理+服務(wù)”模式創(chuàng)造的產(chǎn)值已經(jīng)占到企業(yè)總產(chǎn)值的2/3以上，而美國國際商用機(jī)器公司（IBM）則已完全轉(zhuǎn)型為全球信息系統(tǒng)解決方案提供商。

　　根據(jù)德勤公司2010年的一份研究報(bào)告，在其調(diào)查的全球80家跨國制造業(yè)企業(yè)中，服務(wù)收入占總銷售收入的平均值為26%，服務(wù)凈利潤貢獻(xiàn)率平均值則達(dá)到46%，尤其在航空和國防、汽車制造、工業(yè)自動(dòng)化、通信設(shè)備制造、生命科學(xué)和醫(yī)藥設(shè)備等領(lǐng)域，服務(wù)正在成為制造企業(yè)利潤的重要來源。蘋果公司不直接生產(chǎn)手機(jī)，但憑借核心技術(shù)與工藝設(shè)計(jì)以及品牌運(yùn)營，獲得手機(jī)硬件價(jià)值的一半以上，這還不包括通過對手機(jī)操作系統(tǒng)、軟件商店的控制所獲得的巨額利潤。

　　產(chǎn)品復(fù)雜程度提高是服務(wù)型制造發(fā)展的重要原因。隨著工業(yè)產(chǎn)品科技含量提高和技術(shù)升級加快，用戶越發(fā)難以掌握產(chǎn)品操作和維護(hù)的能力，對專業(yè)化服務(wù)的需求越發(fā)強(qiáng)烈，這就需要制造企業(yè)提供更大范圍“產(chǎn)品+服務(wù)”的組合。制造服務(wù)化就是在實(shí)物產(chǎn)品的基礎(chǔ)上衍生出越來越多的附加服務(wù)，通過延伸服務(wù)體系創(chuàng)新增值服務(wù)方式。鑒于客戶對增值服務(wù)需求的增加，發(fā)達(dá)國家制造業(yè)不斷加快服務(wù)化發(fā)展。例如，利用在線監(jiān)測技術(shù)提供故障診斷、遠(yuǎn)程維修等服務(wù)，或者提供總集成和總承包等系統(tǒng)解決方案。

　　信息化特別是新一代信息通信技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛滲透，拓展了服務(wù)型制造的發(fā)展空間。無論德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，還是日本機(jī)器人戰(zhàn)略，都強(qiáng)調(diào)通過信息技術(shù)與制造技術(shù)的高度融合，構(gòu)建資源、信息、物品和人緊密聯(lián)系的物理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制造產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈子系統(tǒng)的互聯(lián)互通、協(xié)同運(yùn)行，提升制造業(yè)的體系性服務(wù)能力。在物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)的推動(dòng)下，制造企業(yè)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的工作狀況，即時(shí)預(yù)警出現(xiàn)的故障并提供快捷的技術(shù)支持；通過大數(shù)據(jù)分析，可以改進(jìn)產(chǎn)品參數(shù)，提高運(yùn)行效率，提出產(chǎn)品維護(hù)和更新的建議。信息技術(shù)提升了創(chuàng)新設(shè)計(jì)效率和制造效能，通過建立分散的消費(fèi)者與制造企業(yè)緊密的聯(lián)系，生產(chǎn)企業(yè)在獲得消費(fèi)者的個(gè)性化需求后，依托基于大數(shù)據(jù)的產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)和高度柔性化的生產(chǎn)線，能夠?yàn)橛脩籼峁┌葱瓒ㄖ频姆?wù)。

　　制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型絕非以放棄制造業(yè)為目的的“去制造化”。服務(wù)型制造本質(zhì)上是通過服務(wù)使產(chǎn)品給用戶帶來更大的價(jià)值，其發(fā)展基礎(chǔ)還是高質(zhì)量的工業(yè)產(chǎn)品。制造業(yè)的高度發(fā)達(dá)能夠衍生出更多的服務(wù)化需求，反之，沒有了先進(jìn)的制造業(yè)，服務(wù)型制造也就成了無源之水、無本之木。服務(wù)型制造最為發(fā)達(dá)的美國，一方面抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的契機(jī)，進(jìn)一步推動(dòng)制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型，但另一方面又提出再工業(yè)化戰(zhàn)略，以搶占全球戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和先進(jìn)制造業(yè)的制高點(diǎn)。　　

　　技術(shù)進(jìn)步

　　拓展服務(wù)內(nèi)容

　　在服務(wù)型制造的發(fā)展過程中，國內(nèi)外企業(yè)不斷創(chuàng)新，形成了一批典型性的服務(wù)型制造模式。

　　設(shè)計(jì)引領(lǐng)。研發(fā)設(shè)計(jì)是制造業(yè)技術(shù)含量最高、進(jìn)入門檻最高的環(huán)節(jié)，是掌控產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的關(guān)鍵。以往制造業(yè)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是產(chǎn)品，人機(jī)工程、系統(tǒng)仿真等關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用，推動(dòng)制造業(yè)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)向構(gòu)建貫穿全價(jià)值鏈的高端綜合設(shè)計(jì)服務(wù)轉(zhuǎn)變。制造企業(yè)通過加強(qiáng)產(chǎn)品、系統(tǒng)、工藝流程、服務(wù)等領(lǐng)域的研發(fā)、設(shè)計(jì)，促進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)新，增強(qiáng)市場競爭力和盈利能力，甚至一些制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的企業(yè)完全聚焦于開發(fā)設(shè)計(jì)和知識產(chǎn)權(quán)授權(quán)。半導(dǎo)體知識產(chǎn)權(quán)提供商英國ARM公司完全不涉及半導(dǎo)體芯片的生產(chǎn)和銷售，但全世界超過95%的智能手機(jī)和平板電腦都采用該公司的架構(gòu)，至今已售出超過200億個(gè)ARM架構(gòu)的芯片。

　　定制化服務(wù)。全球互聯(lián)網(wǎng)用戶規(guī)模龐大，制造業(yè)企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，通過客戶體驗(yàn)、在線設(shè)計(jì)和大數(shù)據(jù)挖掘等方式采集和處理客戶需求，在生產(chǎn)制造柔性化改造基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化零部件、模塊化部件做動(dòng)態(tài)的個(gè)性化重組，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)需互動(dòng)的高度協(xié)同。美國服裝企業(yè)Knot Standard根據(jù)顧客上傳的衣櫥中已有服裝款式和尺碼或者完全由顧客自行設(shè)計(jì)的數(shù)字樣板來為顧客縫制合身衣褲。

　　供應(yīng)鏈管理。制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代信息技術(shù)，加強(qiáng)與上下游企業(yè)、第三方物流供應(yīng)企業(yè)開展外包合作或建立戰(zhàn)略聯(lián)盟，采用智能化物流裝備和倉儲設(shè)施，做好訂單管理、物料配送、倉儲庫存等服務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，提高供應(yīng)鏈的市場響應(yīng)效率，保障原輔料和產(chǎn)品銷售庫存穩(wěn)定有序。這種模式改變了市場競爭形式，使得產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值凸顯，帶來傳統(tǒng)的企業(yè)競爭向產(chǎn)業(yè)鏈競爭轉(zhuǎn)變。中國香港利豐集團(tuán)是以供應(yīng)鏈管理為核心的現(xiàn)代跨國貿(mào)易集團(tuán)，利用信息系統(tǒng)優(yōu)化供應(yīng)鏈的運(yùn)作，突出產(chǎn)品時(shí)效性，降低采購、運(yùn)輸、庫存等成本。

　　產(chǎn)品全生命周期管理。當(dāng)前資源環(huán)境約束趨緊，制造業(yè)強(qiáng)調(diào)綠色和可持續(xù)發(fā)展，企業(yè)更加注重從產(chǎn)品需求分析到淘汰報(bào)廢或回收再處置的整個(gè)生命周期的系統(tǒng)管理。通過提高裝備智能化水平和利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺，開展遠(yuǎn)程在線監(jiān)測、故障診斷、遠(yuǎn)程維護(hù)、故障處理等售后保障服務(wù)。一些特種設(shè)備、專用設(shè)備制造業(yè)企業(yè)不直接出售產(chǎn)品而采用按使用流量、時(shí)間計(jì)費(fèi)的模式。美國通用電氣公司開展多元化服務(wù)，從飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電設(shè)備到能源金融服務(wù)，業(yè)務(wù)范圍貫穿從生產(chǎn)到銷售再到保險(xiǎn)信貸等整個(gè)產(chǎn)品生命周期。

　　系統(tǒng)解決方案。一些制造業(yè)企業(yè)通過整合優(yōu)勢資源，從產(chǎn)品制造商轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)解決方案提供商，向客戶提供從需求診斷、開發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備集成、工程建設(shè)、檢驗(yàn)檢測、專業(yè)維修等全價(jià)值鏈的總集成總承包服務(wù)。例如IBM依托其在大型計(jì)算機(jī)、人工智能領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)整合能力，為銀行業(yè)、通信業(yè)、教育行業(yè)、電子行業(yè)、能源和公共事業(yè)、政府部門等提供全套信息化系統(tǒng)解決方案。

　　信息增值服務(wù)。制造業(yè)企業(yè)借助軟件和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)延展產(chǎn)品服務(wù)，開展線上線下多元化數(shù)字內(nèi)容增值，有效提高產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營管理的信息集成和協(xié)同運(yùn)營。在生產(chǎn)領(lǐng)域，為企業(yè)客戶提供設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測、在線技術(shù)支持、生產(chǎn)運(yùn)行分析等服務(wù)；在消費(fèi)領(lǐng)域，為終端消費(fèi)者提供基于硬件產(chǎn)品的增值服務(wù)和個(gè)性化服務(wù)。例如，美國蘋果公司依托龐大的手機(jī)用戶群，建立在線軟件應(yīng)用、歌曲、視頻商店，開發(fā)基于地圖、語音、支付的各種增值服務(wù)，蘋果智能手表能夠監(jiān)測穿戴者的運(yùn)動(dòng)、健康信息，提出個(gè)性化建議。

　　服務(wù)型制造的模式并不僅局限于以上幾種。隨著新技術(shù)的發(fā)展和企業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新，新的服務(wù)型制造模式將不斷涌現(xiàn)，從而進(jìn)一步推動(dòng)制造業(yè)的服務(wù)化轉(zhuǎn)型。　　

　　降低成本

　　破解發(fā)展約束

　　服務(wù)型制造是當(dāng)前全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要趨勢，它的出現(xiàn)和發(fā)展推動(dòng)了制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，并成為破解制造業(yè)發(fā)展約束的重要途徑，甚至對全球制造業(yè)分工格局產(chǎn)生潛移默化的影響。

　　過去，制造企業(yè)只是成立研發(fā)中心或中央研究院進(jìn)行自主技術(shù)的開發(fā)，現(xiàn)在，很多企業(yè)還成立專門的科技服務(wù)部門，從事技術(shù)研發(fā)基礎(chǔ)上的成果轉(zhuǎn)化、成果交易、專利申請和標(biāo)準(zhǔn)制定，不僅加快自身研發(fā)部門成果的轉(zhuǎn)化，放大技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的效果，還能夠加強(qiáng)與外部科技資源的聯(lián)系程度。例如，英國石油、美孚、殼牌等跨國能源公司都在發(fā)展基于自身優(yōu)勢的技術(shù)推廣部門和能源管理公司，我國寶鋼集團(tuán)下屬的寶鋼節(jié)能也是全國最大的合同能源管理企業(yè)之一。

　　近年來，很多知名制造企業(yè)的收入來源中，服務(wù)和與服務(wù)相關(guān)的業(yè)務(wù)所占的比重越來越高。美國地平線公司的創(chuàng)始人約瑟夫和詹姆斯在1999年的暢銷書《體驗(yàn)經(jīng)濟(jì)》中提到的，制造企業(yè)將主要依靠提供服務(wù)內(nèi)容和依據(jù)用戶體驗(yàn)來收費(fèi)的預(yù)言正在成為現(xiàn)實(shí)。IBM自20世紀(jì)末開始調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)過10余年的發(fā)展，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從設(shè)備制造商向IT服務(wù)商的轉(zhuǎn)型升級，并繼續(xù)保持在IT領(lǐng)域的全球領(lǐng)先地位，而同期發(fā)展的很多硬件企業(yè)因?yàn)橹圃飚a(chǎn)品利潤的萎縮不得不退出市場。

　　隨著發(fā)展環(huán)境和全球分工格局的變化，無論是發(fā)達(dá)國家還是發(fā)展中國家制造業(yè)都面臨新的矛盾和約束，突出表現(xiàn)為資源稀缺和環(huán)境脆弱、要素成本的上漲和市場增長乏力。從減輕對資源環(huán)境的壓力看，更多服務(wù)要素參與制造過程能起到減排作用。例如，合同能源管理模式使得制造企業(yè)能夠以較低的成本安裝節(jié)能環(huán)保裝備并在使用過程中逐步償還債務(wù)，這種模式已經(jīng)在很多重化工業(yè)得到很好的應(yīng)用。制造業(yè)的產(chǎn)出服務(wù)化也可以有效降低資源能源消耗。例如，源自美國的化學(xué)品管理服務(wù)創(chuàng)新改變了以增加銷量獲得更多收益的銷售模式，化學(xué)品功能成為交易的基礎(chǔ)，顧客按照功能支付報(bào)酬，節(jié)約使用化學(xué)品成為買賣雙方共同目標(biāo)。從應(yīng)對勞動(dòng)力成本上漲壓力看，研發(fā)、設(shè)計(jì)、專業(yè)管理等服務(wù)能夠提供新的增長點(diǎn)，從而在一定程度上抵消要素成本上升的壓力。通過嵌入服務(wù)要素和增加服務(wù)內(nèi)容，一些傳統(tǒng)產(chǎn)品能夠形成新的贏利點(diǎn)。例如，在農(nóng)化產(chǎn)品銷售趨于穩(wěn)定的情況下，為農(nóng)戶提供測土配方、農(nóng)技咨詢、銷售信息的一整套農(nóng)業(yè)解決方案成為農(nóng)業(yè)化學(xué)企業(yè)新的增長點(diǎn)。

　　發(fā)達(dá)國家跨國公司調(diào)整戰(zhàn)略，將資源更多地集中于服務(wù)領(lǐng)域，這使得制造環(huán)節(jié)進(jìn)一步向更具比較優(yōu)勢的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。聯(lián)想收購IBM個(gè)人電腦業(yè)務(wù)，從谷歌手中收購摩托羅拉移動(dòng)；海爾在收購?fù)ㄓ秒姎夤炯译姌I(yè)務(wù)；美的收購東芝家電業(yè)務(wù)，這些跨國并購是我國企業(yè)國際化水平提高的表現(xiàn)，也在一定程度上反映了發(fā)達(dá)國家跨國制造企業(yè)正在分割傳統(tǒng)制造業(yè)務(wù)向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型。

　　制造環(huán)節(jié)跨國轉(zhuǎn)移的同時(shí)，生產(chǎn)性服務(wù)的國際轉(zhuǎn)移也出現(xiàn)新趨勢，信息技術(shù)的進(jìn)步和普及使得一些原本需要在本地完成的不可貿(mào)易服務(wù)產(chǎn)品也能夠進(jìn)行國際貿(mào)易，一些跨國企業(yè)不僅將數(shù)據(jù)輸入、文件管理等低端服務(wù)轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家，甚至還將風(fēng)險(xiǎn)管理、金融分析、研發(fā)等技術(shù)含量高、附加值高的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)務(wù)外包出去，這必將對全球制造業(yè)的分工產(chǎn)生巨大影響。