從2012年開始，服裝企業普遍出現現金流緊張、利潤下滑、經銷商矛盾日益突出等問題，服裝行業傳統商業模式面臨著重大挑戰，關店、打折清庫存也成為服裝行業最直接的表現。2013年，這一年“關店”依舊是服裝行業的關鍵詞。2014 年上半年服裝消費基本延續了2013 年的疲軟態勢，終端消費持續低迷,服裝公司業績未明顯改善。目前服裝行業所處的溫和增長期比較長，不僅2014年，2015年、2016年很可能都還處于這個時期。

       從整體上看，當前服裝行業已進入到一個新的發展階段，靠投資驅動、規模擴張、出口導向的發展模式必須發生重大轉變，產業轉型升級是發展關鍵。

       首先要轉變產業思維模式。隨著科學技術的發展，服裝行業已逐漸從勞動密集型產業向資本和技術密集型產業轉變。企業加大對科研的投入，運用高新技術進行更新改造，如引進國外先進設備，以提高產品的風格檔次和附加值。既從新的生產技術的研發和服裝設計入手，著力加強了開發、生產、銷售和管理工作，又加強了同國內外知名企業在技術上的合作，學習和借鑒其在產品開發方面的經驗，提高產品附加值，適應國際市場的需求。

        近兩年企業都在提O2O，都把O2O當作工具、渠道。其實，O2O不僅僅是信息技術、是商業渠道，同時O2O是產業的組織架構、是消費者的生活方式、是現代人們的思維模式。從多元的視角來正視O2O，服裝產業才能生存于信息化時代，所以服裝產業對O2O的探索和應用還有待進一步的加深。

        其次是轉變產業發展模式。在信息化的今天，制造業服務化已成為趨勢，“信息流”“物流”“資金流”的服務體系成為產業的除縱向和橫向外的第三維度。制造業服務化從一定角度來說，就是這由“三流”形成的第三維度的企業形態。阿里巴巴的“淘寶”“支付寶”和“菜鳥”就是最好的案例。正如有專家指出的，這些服務化的功能達到基于產品效能提升的增值服務、基于產業交易便捷的增值服務、基于產品整合的增值服務，達到“從基于產品的服務到基于需求的服務”。

        正如上文提到的，縫制設備行業作為“大服裝”中重要的一環，縫制設備行業的科技創新緊緊扣著服裝企業的生產訴求。服裝行業的升級轉型也直接導致了縫制設備行業的技術升級。

        另外，現在的年輕人不愿進入單調乏味的服裝生產行業，人才的缺乏成為服裝生產企業一大難題。從今年以來的各大服裝展會、縫制設備展會來看，自動化、智能化設備備受服裝生產企業青睞。與之相伴隨，人力成本的不斷上升，也使得本就不堪重負的服裝生產企業成本急劇增加，縫制設備行業的技術革新成為當務之急。

        當然，縫制設備行業轉型升級還受到了更多方面的刺激，服裝企業生產效率要求越來越高，對設備技術含量要求也隨之提高，眾多有實力縫制設備企業為了在激烈的市場競爭中搶得先機，紛紛開始在產品技術上加大投入，而那些沒有先進技術的縫制設備將逐步被市場淘汰。縫制設備企業想要在今后的市場競爭站穩腳跟，轉型升級迫在眉睫。縫制設備的自動化、智能化，3D技術在服裝縫制生產中的創新運用，隨著服裝縫制設備的技術革新，服裝生產早已不再是大家印象當中單調重復的手工操作流程，而是由數字化、信息化支撐的、充滿了科技含量的全新行業。

       早在幾年前，就有業內人士提出，縫紉設備行業數字化、自動化是未來發展的重要趨勢。近兩年，隨著需求的不斷升級，下游服裝企業對縫機產品的自動化要求也越來越高，尤其是高效、節能的自動化產品和機電一體化產品，受到市場熱捧，呈現出了強大的生命力。尤其是現在，服裝生產企業對于生產效率問題的重視，希望能改變“一人一機”的傳統縫紉模式，進而發展為“一人多機多頭”的現代化縫紉。這樣不僅能解決了企業用工緊張及勞動力成本不斷上升的問題，還能在產品品質上有很大程度的提高。另外，企業一線員工也不愿再想以前一樣繁重的工作，而是希望能更多的運用自動化設備，減輕自身的工作強度。在這樣的環境下，縫制設備生產企業紛紛加大了在設備自動化、智能化上的研究力度，不斷突破技術難關，使中國縫制設備自動化、智能化的運用在全球市場上走在前列。

       自從3D技術開始參與到服裝生產過程中，服裝生產模式就發生了革命性的改變。

        如今，3D技術已經得到了服裝行業的越來越多的關注，服裝行業的從業者對3D技術的態度從早期的不以為然逐漸轉變為對其強烈抱有期望。

        服裝企業利用3D技術來調整其設計并核準設計，只需極少的樣本制作，從而縮短從設計到產品的周期，加快的產品的“上市速度”。在過去，這些工作都是在紙樣上完成，需要大量繁瑣的手工調整。而3D應用軟件中包含了轉為減少重復任務而設計的自動化功能，受過培訓的技術設計師只需幾分鐘就可以調整樣版。在沒有3D技術的情況下，他們往往只檢查基本尺寸的樣版，有時檢查最小和最大尺寸的樣版。這往往難以實現良好的全面合身性。3D技術可提供切實易行的解決方案，實現全尺寸范圍內的合身性檢查。

       3D試衣技術與計算輔助設計樣版制作相結合，還可以顯著減少企業的碳排放量。有些公司虛擬化檢查服裝的全套尺寸，需要裁剪和縫制的樣品更少。通過虛擬化檢查服裝的合身性、顏色和整體外觀，減少了企業的樣品制作，從而減少了用于運輸這些樣品的能源，以及用于制備、清洗、染色和處理面料的化學品數量以及在這些過程中每步操作所產生的廢物。

       最重要的，3D技術在服裝銷售領域尤其是電子商務領域也有積極的促進作用。比如在服裝銷售門店內，消費者可以不用在擁擠的試衣間里試穿一大堆衣服了，由門店專門設置的身體掃描儀對顧客進行掃描，并提供一系列漂亮體形的風格搭配。虛擬體驗可以使消費者親身體驗企業提供的產品或服務，讓消費者在體驗產品的同時，盡可能地多了解產品的相關信息，從而優化購物體驗，購買到真正適合自己的產品。

       此外，設備企業為了自身的發展，也為了滿足服裝企業在生產上不斷變化的需求，對技術的革新還會在生產各環節的設備上有更多的呈現。技術的革新，在未來的服裝生產過程中，將起到越來越重要的作用，技術正在、也將一直改變生產。